檢修班組工作總結(jié)2篇
11 年上半年生產(chǎn)一直不是很穩(wěn)定，生產(chǎn)控制及生產(chǎn)線設(shè)備存在一些問題，作為自己應(yīng)該負(fù)有很大的責(zé)任。生產(chǎn)班組過程控制管理的不嚴(yán)格，現(xiàn)場巡檢力度不夠。生產(chǎn)設(shè)備檢修過后缺少檢查造成生產(chǎn)線存在的問題不能能及時排除。現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件解決解決力度不夠造成停機(jī)時間長也是影響生產(chǎn)不穩(wěn)定主要原因。
下半年工作主要放在設(shè)備巡檢檢查工作上。首先合理分工明確責(zé)任，有責(zé)任就有壓力有壓力就會產(chǎn)生動力。生產(chǎn)線操作人員每天根設(shè)備打交道是設(shè)備異常情況第一發(fā)現(xiàn)人，所以要進(jìn)行相應(yīng)的設(shè)備培訓(xùn)工作使操作人員掌握巡檢工作的技能，熟悉巡檢流程。還要制定必要的激勵機(jī)制使崗位工作能長期堅持下去。
設(shè)備檢修驗收工作要提高，對于生產(chǎn)線檢修維護(hù)是保證生產(chǎn)的重要過程，檢修后的驗收工作也不能馬虎大意。檢修過后要根據(jù)設(shè)備自己制定驗收標(biāo)準(zhǔn)，驗收過程要細(xì)致對重點要與設(shè)備人員進(jìn)行復(fù)檢。這樣才能避免檢修過程中出現(xiàn)的漏洞得到有效地解決減少設(shè)備事故重復(fù)發(fā)生。
生產(chǎn)班組過程控制好對一些經(jīng)常出現(xiàn)的問題不能有效地解決，這些簡單的問題其實都是很好解決的如壓邊不好 、 上膜時間長 、清理模唇過程時間長清理效果差等這些看似小的問題都難能影響到正常的生產(chǎn)運行。 工作中的 “ 細(xì)節(jié) ” 、 “ 小事 ” 、 “ 小問題 ” 說得多，抓得少，喊得多，罰得少，工作力度不大，有的班組甚至對的細(xì)節(jié)、小事視而不見 這種現(xiàn)象說明在一些小的問題上思想疏忽。在今后的工作中一定努力抓好班組內(nèi)部的小事。
今后的工作中要把現(xiàn)場突發(fā)事件根據(jù)實際情況做好應(yīng)急預(yù)案補充工作，減少因應(yīng)急預(yù)案不全面造成對生產(chǎn)的影響。組織班組認(rèn)真學(xué)習(xí)車間應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容，要求每位員工都能夠及時的有順序的處理車間現(xiàn)場的突發(fā)事件。
市場競爭激烈，浪費的就是成本，節(jié)約的就是效益。生產(chǎn)車間想提高生產(chǎn)效益，就一定要把節(jié)能降耗工作抓好。第一就是抓好車間用電，車間高溫高濕季節(jié)的用電較大，再能控制范圍內(nèi)盡量減少各種用電設(shè)備的開啟。消耗物品的領(lǐng)用必須經(jīng)車間同意簽字后領(lǐng)取，提高消耗品的利用率如膠帶 、紙芯 及造粒料袋等。 從細(xì)節(jié)抓起，從小事做起，要求全體員工養(yǎng)成隨手關(guān)燈、下班前關(guān)閉電腦等一系列良好的習(xí)慣，杜絕浪費，從自身做起。
總之在下半年的工作中還是把抓生產(chǎn)穩(wěn)定作為工作重點，努力提高自己的管理水平認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)、踏踏實實的工作，完成好領(lǐng)導(dǎo)交給的各項工作任務(wù)。為企業(yè)的發(fā)展壯大、為構(gòu)建和諧車間、和諧企業(yè)、和諧社會貢獻(xiàn)自己的力量。
檢修班組工作總結(jié)（2）：
安全工作對維修工要求更高。我們的工作性質(zhì)決定我們做事要準(zhǔn)、快、穩(wěn)。高空作業(yè)及在易燃區(qū)動火搶修時的互相糾正和引導(dǎo)，把安全責(zé)任時刻牢記，“安全第一”是每個維修工工作理念。
任何設(shè)備從投入使用到退役，其故障發(fā)生的變化過程大致分三個階段：早期故障期、偶發(fā)故障期和耗損故障期。機(jī)械長期使用后，零部件因磨損、疲勞，其強度和配合質(zhì)量迅速下降而引起的，其損壞屬于老化性質(zhì)。
一. 互換崗位，實施多崗位培訓(xùn)
新年開工后不久，由于公司訂單飽滿，生產(chǎn)壓力很大需要開雙班；而維修班人員編制是單班，得到這個通知后，頓時感覺到壓力和責(zé)任的重大。