鍋爐檢修技術總結
望著#1鍋爐冒出的裊裊白煙，情緒久久不能平靜。為了今天，50多天所有領導及參戰人員付出了巨大的辛苦。回首大修的每個日子，歷歷在目。為了搞好本次防磨防爆工作，大家積極參與防磨檢查，細心檢查每一根管子，每一道焊口，認真仔細。首先對天唯檢修公司防磨防爆組致以感謝。就是他們不辭勞累和辛苦，為錦能公司鍋爐a級檢修做出了不小的貢獻。為了既定的工作目標，除了白天進行大量的檢查工作，晚上還要進行數據整理。作為一名普通的勞動者，沒有什么豪言壯語，沒有壯麗的誓言。所有瑣碎和微小的工作，都化作鍋爐安全運行的鋪墊。盡管這樣累，在我們看著鍋爐一次水壓成功、一次點火成功，一種成就感在心中久聚不散。所有的辛苦，所有的努力不就是為了成功點火和安全運行這個結果嗎？工作是辛苦的，把工作當作包袱，干起來就會很累。如投身其中時，也有其樂趣所在！
一、#1鍋爐在a級檢修中發現的主要問題及檢修措施：
1、#1爐等離子燃燒器磨損嚴重
2、檢修中發現吹灰器部分燒損嚴重需要更換28個
3、汽包內襯套裂紋
所有環焊縫進行打磨、加強補焊。
4、分隔屏過熱器左數第1屏，前數第2片前數第19根托板與右側夾持管碰磨。已加防磨塊。
5、在鍋爐防磨防爆檢查過程中，發現末級再熱器出口段部分管子存在氧化皮現象，后經過金屬專業人員割管取樣分析，為12cr1mov三級球化。加裝部分熱控測點，進行實時監控。
6、金屬檢驗發現的導汽管裂紋：
1）后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補兩處
后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫前半圈
后屏過出口聯箱右側導汽管三通焊縫后半圈
2）后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫
后屏過出口聯箱左側導汽管三通焊縫后部1/3周
3）屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫長約1/4周，深約4mm；寬約8mm，兩處
屏式再熱器入口聯箱左1導汽管三通焊縫
4）屏式再熱器入口聯箱右2導汽管三通，局部打磨
屏再入口聯箱右側導汽管-2三通打磨
5）屏式再熱器入口聯箱右1導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。
屏再入口聯箱右側導汽管-1三通焊縫挖補
6）末級再入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約半周，深約8mm。
7）末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，長約100mm，寬20mm，深約10mm。
末級再出口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補
8）末級過入口聯箱左側導汽管三通焊縫挖補，長約1/3周，深約10mm；寬約20mm。
末級過入口聯箱左側導汽管三通
9）末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫挖補，整圈，前半部分深約25mm。（最深的）
末級過入口聯箱右側導汽管三通焊縫
7、防磨噴涂項目：
本次噴涂根據受熱面檢查結果，采取針對性和預防性措施，對鍋爐受熱面吹灰器區域及燃燒器結焦區域和水冷壁易腐蝕區域進行噴涂防護。#1受熱面噴涂總面積1260.87平米。噴涂工作按計劃噴涂完成。通過本次噴涂項目實施完成，鍋爐受熱面主要區域管子的抗腐蝕和磨損進一步增強，對爐管的使用壽命進一步提高。