縫紉車間班組工作總結(jié)
告別.走進(jìn)。在這樣一個(gè)具有里程碑意義的時(shí)刻，在這樣一個(gè)充滿光環(huán)的時(shí)代。回首，我們?cè)o(jì)走過的艱辛歷程。過去的歲月，有苦有淚也有甜。雖然沒有什么大的成就，但也沒有什么大的過錯(cuò)。一份付出，一份收獲。現(xiàn)將去年的工作生產(chǎn)安全及事項(xiàng)總結(jié)如下：
一、價(jià)值觀。樹立起正確的人生觀、價(jià)值觀、思想觀。堅(jiān)持“以人為本”的理念，嚴(yán)格要求自己，熱愛本職工作，不斷學(xué)習(xí)，積極進(jìn)取，鉆研業(yè)務(wù)知識(shí)，努力創(chuàng)新。以一個(gè)健康的心態(tài)，迎接生活中的每一天。心好情，工作好，效益就會(huì)高！
二、產(chǎn)值與產(chǎn)量。本組每月生產(chǎn)產(chǎn)量在1.5——2萬(wàn)件左右。我們嚴(yán)格按公司各項(xiàng)制度和要求，上下班。嚴(yán)格參照制單各項(xiàng)工藝要求及流程，精工細(xì)縫，把每一件大貨都打造成精品。在進(jìn)產(chǎn)進(jìn)程中，邊走邊摸索。找出一條真正屬于自己適合本組的生產(chǎn)流水線，激發(fā)起每一位員工的工作熱情。在生產(chǎn)過程中，我們加大巡查力度，師付在每一天的生產(chǎn)中都要巡查各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保質(zhì)保量，不讓任何一個(gè)細(xì)小錯(cuò)誤發(fā)生。
目前公司訂單的數(shù)量少，品種多雜，影響生產(chǎn)進(jìn)度。通常往往是員工做熟練了，卻沒有貨。服裝廠是一個(gè)勞動(dòng)密集型的產(chǎn)生，各車間普遍存在：“招工難，人員流動(dòng)大，生產(chǎn)效率不高”。造成這方面問題，我個(gè)人認(rèn)為主要有以下幾個(gè)原因：
1.加班時(shí)間長(zhǎng)，工資不高（一個(gè)月只休息一天，且節(jié)假日與公司放假不一樣。一家公司不一樣待遇，讓員工心里不平衡，情緒失落）再者許多年輕人不愿意從事服裝行業(yè) 。特別，是車位這個(gè)工種。
2.工價(jià)問題
3.機(jī)器設(shè)備，本廠的機(jī)器與同行業(yè)相比仍有許多差距，不能同步發(fā)展也是造成生產(chǎn)效益不高的主要原因。
4.人員流動(dòng)性太大，一些新人不能及時(shí)得到合理培訓(xùn)，人員素質(zhì)不齊，也是造成生產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)不高的主要原因。
5.住宿條件不夠理想，環(huán)境衛(wèi)生差，員工的衣物財(cái)產(chǎn)得不到安全保證，公司的各項(xiàng)制度及員工福利不完善。
6.進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)巡查力度，杜絕浪費(fèi)，特別是對(duì)人力及資源的浪費(fèi)，合理的開發(fā)及利用就是提高效益。
7.員工與企業(yè)、與領(lǐng)導(dǎo)溝通不夠，不能換拉思考，調(diào)動(dòng)不了積極性，也是產(chǎn)生產(chǎn)效益不高的主要原因 。
三、安全生產(chǎn)。安全是工作中的首位，新員工上崗前，要做好崗前安全知識(shí)培訓(xùn)。下班，關(guān)燈關(guān)電關(guān)好設(shè)備機(jī)器，方可離崗。
XX年，工作基本處于穩(wěn)定，但仍然有許多不足，在此深省反思。希望公司能夠在應(yīng)有的條件下建立和完善各項(xiàng)人性化的管理，提高員工的生活水平及各項(xiàng)福利。我也堅(jiān)信廣大同事熱情也會(huì)更加高漲，在XX年我會(huì)和我的同事一道更加努力踏實(shí)工作！