2007年已成為過去，過去的一年，是不尋常的一年，也記載著我們過去的一點一滴。在迎接2007年新任務、新挑戰之時，現總結過去一年技術s0100

　　質檢部的工作如下：

　　2006年，在公司“以加工為主，堅持自主品牌的戰略思想”的引導下，以及watsons、百佳、迪斯尼、T&J等加工品牌的牽引，為公司的經營運作走上了快車道。作為承擔公司技術開發和質量控制的職能部門，我們全體成員仍然保持原有的團隊精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項工作都以公司的質量方針為指導中心，并且堅持貫徹ISO質量管理體系，一年來,部門各項工作有條不穩的進行,主要有以下方面的工作：

　　1、技術開發方面：在公司副總、劉總工程師的帶領下，在技術和質檢有人員的配合下，圓滿的完成了各品牌新產品投放市場前的試驗工作，全

　　年共計完全成小樣的試驗工作400余批次，質檢部門也能對試驗的小樣及時地進行各項指標的檢驗，做到日事日畢，以求能使生產更順利地進行

　　，為產品的質量奠定了良好的基礎，使新產品能夠達到合格出廠。但由于產品種類呈多樣性，也給技術開發的工作帶來了不少的困難，為此，

　　技術人員不辭勞苦，一絲不茍,在受到種種因素影響的情況下,戰勝困難，產品試驗的難關一一被克服。

　　2、新產品的送樣以及檢驗：為使產品的質量更加得到保證，須把新產品送往上級質檢部門進行檢驗，2006年累計往市檢驗所和衛生防疫站送樣

　　67批次，并對送檢結果和自檢結果進行對比、分析，從而更好的發現產品中存在的問題，對產品進行改進，優化了產品質量。

　　3、加強了部門各工作崗位的管理和培訓工作：部門今年在人員趨勢于穩定的時候，適當加強思想溝通工作，使人員的工作態度向工作的轉變，

　　發揚工作熱忱，把生產的輔助工作做好，全年部門各崗位無出現事故和客觀性錯誤。同時，加強各崗位相互間的在職培訓工作，使部門各人員

　　都掌握多種技能，做到一專多能，彌補了工作量大時人力不足的缺陷，保證了部門工作的正常運轉。

　　4、在生產流程的控制方面：嚴格控制原材料、半成品、成品的檢驗，注重過程體系的監控。生產能夠正確銜接往往需要各部門間的緊密與合作

　　,加強與生產部、供銷部等部門的溝通工作，排除信息不符現象，產品控制過程質做好質量檢驗記錄，實現生產過程中產品的可追溯性，以顧客

　　為主，為產品的售后服務工作打下了良好的基礎；在產品檢驗工作的過程中，對流程的控制，主要采取全面的質量管理方式，包括工作質量，

　　以及全面的過程管理和全員參與的方式，不僅在生產過程、而且向前后兩側延伸，包括對產品的設計、生產、儲存過程的監控，來提高產品的

　　質量；加強生產場所的現場監督，對生產場所的監督主要是對現場的衛生環境的管理，環境的好壞對產品質量的影響甚大，為此，加強作業場

　　所衛生的管理，每周對生產車間的空氣進行抽檢，及時了解各車間的空氣環境，減少對產品質量的影響。

　　技術質檢部今年的目標是：顧客滿意度85%以上，在用檢測儀器合格率為100%，且檢測儀器均在合格有效期內。技術質檢部在今年的質量體系運

　　作中,能嚴格按照相關體系文件做好各項工作,對產品生產過程我們嚴格按相關文件做到嚴格把關,對出現的不合格項及時通知生產部,分析原因,

　　并采取糾正措施，凡出現產品不合格，對產品質量每月進行統計，再針對主要不合格內容制訂糾正預防措施；對客戶的投拆的處理要求有糾正

　　預防措施，而且這些措施均得到了有效的實施。因此確保了今年生產中的產品質量穩定,客戶反映良好。產品質量安全作為一項長抓不懈的工作

　　，只有良好的質量的產品品質，才能經受得市場的考驗。

　　作為為生產服務、為產品服務的技術部門，為適應快速發展和全球化競爭的時代,以及不斷變化的外部環境，我們必須及時更新日益增加的、更

　　復雜的技術，來適應產品多樣性、復雜性和創造綜合的管理系統，需要極其應變的意識和應能力的人才隊伍，而且，這種變化在以持續增長的

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