制車(chē)間工作總結(jié)(通用3篇)
制車(chē)間工作總結(jié) 篇1
一、重點(diǎn)分析上個(gè)榨季設(shè)備故障原因,影響生產(chǎn)安全的各種因素,重點(diǎn)對(duì)車(chē)間設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行修機(jī)和技改。
在修機(jī)期認(rèn)真抓好以下幾個(gè)方面:
1、全過(guò)程圍繞修機(jī)進(jìn)度、修機(jī)質(zhì)量、成本管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等方面展開(kāi)檢修工作。堅(jiān)持以修為主,以換為輔的工作原則。著重恢復(fù)、提高設(shè)備運(yùn)行的性能及生產(chǎn)能力,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。由于安排妥當(dāng),我車(chē)間年度的修機(jī)工作取得良好的成績(jī),抽查的修機(jī)項(xiàng)目?jī)?yōu)與良,修機(jī)質(zhì)量?jī)?yōu)級(jí)達(dá)95%以上,合格率100%,沒(méi)有發(fā)生重大人身、設(shè)備安全事故,為榨季生產(chǎn)安全率提供平臺(tái)。
2、修機(jī)前組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),針對(duì)每年修機(jī)設(shè)備改進(jìn)的內(nèi)容、技術(shù)要求和工作任務(wù)的不同,重點(diǎn)進(jìn)行組織學(xué)習(xí)培訓(xùn),深入學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)《制糖企業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程》。強(qiáng)調(diào)修機(jī)期一定要按《制糖企業(yè)設(shè)備檢修規(guī)程》的技術(shù)指標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行,使員工加深理解,不斷提高所負(fù)責(zé)維修設(shè)備的技術(shù)能力和業(yè)務(wù)水平,克服修機(jī)工作期的盲目性,保證修機(jī)質(zhì)量的要求。
3、按照《20xx年大修方案》,認(rèn)真做好年度修機(jī)工作,做到有計(jì)劃、有步驟落實(shí)。做好對(duì)各班組、各崗位的職責(zé)、權(quán)限以及相關(guān)的職責(zé)有明確規(guī)定,使工作有了完整的保障體系,避免工作中含糊,使每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài),做到自我約束,自我完善,保證車(chē)間工作管理有條不紊。
二、以安全生產(chǎn),保平穩(wěn)供汽為前提,均衡生產(chǎn)為中心,攻克難關(guān)為工作重點(diǎn),提高鍋爐安全率,多排蔗渣打包節(jié)能降耗的目的,力爭(zhēng)向著高質(zhì)量、高回收、低消耗的低碳經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
生產(chǎn)期按照《榨季生產(chǎn)管理方案》,認(rèn)真做好榨季生產(chǎn)安全各項(xiàng)管理工作。加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度,針對(duì)在高負(fù)荷運(yùn)行中如何保持汽壓、汽溫和供汽的穩(wěn)定,要求各崗位從現(xiàn)場(chǎng)操作到外圍管理、從水汽流程到燃燒系統(tǒng),各個(gè)設(shè)備、各個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制。特別是給水溫度控制和對(duì)燃燒的投放分配及爐膛配風(fēng)的選擇,同時(shí)確保回送蔗渣均勻。為了改變跑、冒、滴、漏,低效運(yùn)行的設(shè)備狀況。我提出了四個(gè)要求:
一、確保生產(chǎn)安全率為100%,在xx年度修機(jī)期細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)木S護(hù)保養(yǎng),嚴(yán)格的驗(yàn)收制度和設(shè)備運(yùn)行中的巡回檢查制度。要求職工變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理;
二、生產(chǎn)過(guò)程要均衡操作,杜絕大起大落的操作方式。由有活等著我去干變?yōu)槲胰ブ鲃?dòng)找活干;
三、加強(qiáng)設(shè)備巡回檢查制度。由出現(xiàn)故障才忙變?yōu)槿粘Q膊楸pB(yǎng)忙;
四、對(duì)主要運(yùn)行參數(shù)的控制。由規(guī)范我的行為變?yōu)槲业男袨橐?guī)范,要求三班跟領(lǐng)導(dǎo)和員工共同遵守廠紀(jì)廠規(guī),自覺(jué)完成本職工作,不斷提高工作熱情和責(zé)任感。
針對(duì)鍋爐設(shè)備如果不治住漏、跑、冒、滴現(xiàn)象,工人就是一遍遍地處理也改變不了。也就是說(shuō)任何設(shè)備從安裝到使用都會(huì)存在這樣那樣不盡人意的問(wèn)題,因此在使用過(guò)程中的小改小革就顯得非常重要。同時(shí)提高員工素質(zhì)和行為的規(guī)范就是各項(xiàng)工作。讓員工理解想在別人之前,行在他人之先,牢記保障宗旨,轉(zhuǎn)換優(yōu)質(zhì)能源的車(chē)間理念。要求職工從最簡(jiǎn)單而不容易做好的小事做起。并在班組內(nèi)部開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)答、事故分析、事故強(qiáng)想、反事故演習(xí)、反三違等活動(dòng)。這些活動(dòng)的開(kāi)展,為員工搭建了展示自我的平臺(tái),激發(fā)員工學(xué)習(xí)崗位與知識(shí)技能的興趣和信心,達(dá)到了互相學(xué)習(xí)、互相交流、共同提高,資源共享的學(xué)習(xí)效果。
三、管理工作全面細(xì)致,車(chē)間細(xì)改進(jìn)一步完善。
車(chē)間緊緊圍繞管理工作思路創(chuàng)新的原則,以促進(jìn)車(chē)間管理科學(xué)化、規(guī)范化、制度化工作管理,大力推進(jìn)車(chē)間的各項(xiàng)管理工作。加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)、細(xì)化管理過(guò)程,全程跟蹤把關(guān)、全程精心指導(dǎo)、全程協(xié)調(diào)配合。設(shè)備解體期間:
1、成立設(shè)備解體期工作小組,對(duì)設(shè)備解體工作進(jìn)行跟蹤、協(xié)調(diào)、組織、指揮。
2、3月30日召開(kāi)車(chē)間會(huì)議,要求各班組學(xué)習(xí)《制糖企業(yè)設(shè)備解體規(guī)程》、《制糖企業(yè)設(shè)備解體規(guī)范》和洋浦南華集團(tuán)關(guān)于鍋爐保養(yǎng)的文件,做好解體和保養(yǎng)工作。
3、以集團(tuán)《甘蔗糖廠設(shè)備解體規(guī)程》的規(guī)定和要求內(nèi)容為依據(jù),對(duì)解體設(shè)備進(jìn)行解體鑒定、分類(lèi)、登記、除銹、保養(yǎng)、防腐等工作。
4、對(duì)解體設(shè)備進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。實(shí)行驗(yàn)收制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),結(jié)合目標(biāo)要求進(jìn)行設(shè)備解體工作。在管理過(guò)程中,對(duì)設(shè)備能力、性能進(jìn)行評(píng)估鑒定,找出問(wèn)題和原因,并存檔。為下個(gè)榨季生產(chǎn)工作做好前期鋪墊。
四、車(chē)間今后的工作重點(diǎn)是:
(一)確保生產(chǎn)正常均衡生產(chǎn)的同時(shí)繼續(xù)挖掘潛力,做好設(shè)備檢修和預(yù)防性試驗(yàn)工作,進(jìn)一步減少蔗渣的燃燒量,力爭(zhēng)多打包蔗渣,使鍋爐盡快走向低消耗、低污染、低排放的低燃燒經(jīng)濟(jì)之路。
(二)加強(qiáng)對(duì)班組長(zhǎng)的培訓(xùn)工作,使之技術(shù)能力和管理能力等適應(yīng)現(xiàn)在生產(chǎn)的需求。
五、本車(chē)間存在的問(wèn)題如下:
1、主蒸汽管出現(xiàn)較大的扭曲現(xiàn)象,并連續(xù)兩年在不同的位置發(fā)生腐蝕性破漏,大部分支架與彈簧脫落損壞。
2、蔗渣回送處于露天,日曬雨淋、蔗糠污染較大,人工扒渣工作環(huán)境惡劣,碰到雨天大量蔗渣被淋濕,特別對(duì)鍋爐不能正常燃燒影響生產(chǎn)。
3、打世系統(tǒng)的分料閘動(dòng)作緩慢,電控器屏開(kāi)關(guān)經(jīng)常失靈,容易堵塞,造成操作困難。
4、喂料器下料口與括板平板下料口設(shè)計(jì)不合理,而且下料斗經(jīng)常出現(xiàn)堵塞,以及下料口傾斜在粗渣蔗渣邊界,影響打包量。
制車(chē)間工作總結(jié) 篇2
以人為本、強(qiáng)化教育、增強(qiáng)員工的安全意識(shí),公司把“提高員工的安全意識(shí),控制員工的安全行為”作為安全管理的重點(diǎn)。成立了領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。我們充分利用安全培訓(xùn)班、班前班后會(huì)、黑板報(bào)、宣傳欄、安全警示語(yǔ)、安全生產(chǎn)月、消防演習(xí)、請(qǐng)消防員為大家講解等多種形式,實(shí)現(xiàn)了正規(guī)培訓(xùn)與業(yè)余教育相結(jié)合;思想教育、法律法規(guī)教育與專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)相結(jié)合。
安全操作規(guī)程與新進(jìn)、轉(zhuǎn)崗人員安全教育相結(jié)合。而提高了公司全員在消防工作上責(zé)任重于泰山的思想意識(shí)。在對(duì)公司員工培訓(xùn)演練的基礎(chǔ)上,請(qǐng)消防員為大家進(jìn)行正確使用滅火器的學(xué)習(xí)訓(xùn)練,現(xiàn)在大部分職工都能掌握使用方法,發(fā)生緊急情況能及時(shí)得到處置。培養(yǎng)全員重視安全生產(chǎn)的意識(shí);安全生產(chǎn)就是效益的意識(shí);對(duì)安全工作真抓實(shí)干的意識(shí);安全生產(chǎn)無(wú)小事的意識(shí);嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度的意識(shí);對(duì)發(fā)生事故的預(yù)防意識(shí);不傷他人、不傷害自己、不被他人傷害的意識(shí);對(duì)工作精益求精的意識(shí);為做好安全工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
完善制度、夯實(shí)基礎(chǔ)、落實(shí)安全責(zé)任。為把安全管理工作落到實(shí)處,公司與各車(chē)間負(fù)責(zé)人共同商討,各車(chē)間、部門(mén)定一名安全員,負(fù)責(zé)日常車(chē)間及部門(mén)使用范圍的安全檢查,及突發(fā)情況下人員的疏散及撤離的指揮與協(xié)調(diào)工作。公司并下發(fā)“安全生產(chǎn)管理規(guī)定”,細(xì)化各崗位操作規(guī)程,使安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到生產(chǎn)管理的全過(guò)程。加強(qiáng)班組長(zhǎng)隊(duì)伍建設(shè),把懂技術(shù)、會(huì)管理、有責(zé)任心的職工調(diào)整到班組長(zhǎng)行列,筑牢基層安全防線。上至公司領(lǐng)導(dǎo),下至普通職工,人人有安全責(zé)任、個(gè)個(gè)有安全目標(biāo),使安全工作層層有人管、事事有人抓、層層抓落實(shí),形成縱向到底、橫向到邊的安全管理網(wǎng),生產(chǎn)車(chē)間由生產(chǎn)型向安全生產(chǎn)型轉(zhuǎn)化。
加強(qiáng)巡查,有效防范、狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理:安全管理的重點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng),為確保生產(chǎn)安全,公司規(guī)定分管安全、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)的負(fù)責(zé)人每天要對(duì)生產(chǎn)一線進(jìn)行相關(guān)的檢查,在現(xiàn)場(chǎng),較好地解決了安全中“嚴(yán)格不起來(lái),落實(shí)不下去”的問(wèn)題。嚴(yán)格安全檢查制度,狠抓隱患的排查與治理,采取安全自查與專(zhuān)項(xiàng)檢查相結(jié)合,常規(guī)檢查與突擊檢查相結(jié)合,檢查與整改相結(jié)合,不斷消除生產(chǎn)中人、機(jī)、環(huán)境的不安全因素。公司規(guī)定各車(chē)間安全員每天最少一次對(duì)本車(chē)間的安全情況進(jìn)行檢查,并把檢查結(jié)果進(jìn)行記錄匯總。
與時(shí)俱進(jìn),開(kāi)拓創(chuàng)新、突出超前預(yù)防:安全是參與競(jìng)爭(zhēng)的支撐力,是企業(yè)的第一效益、職工的第一福利。沒(méi)有安全的效益是暫時(shí)的效益。在今后的工作中,我們要正確處理好安全與生產(chǎn)之間的關(guān)系,定期開(kāi)展紀(jì)律整頓。在安全管理中,推進(jìn)安全生產(chǎn)工作,從事后查處向源頭管理轉(zhuǎn)變。加大安全巡查力度、防患于未燃,全面做好安全生產(chǎn)工作。
制車(chē)間工作總結(jié) 篇3
1、現(xiàn)場(chǎng)5s管理:
車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)定置和標(biāo)識(shí)管理都在逐步提高,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔有序,標(biāo)識(shí)醒目明了,有效防止員工忙中出錯(cuò),提高人的規(guī)范化及地、物的明朗化,通過(guò)改變?nèi)说乃伎挤绞胶托袆?dòng)品質(zhì),強(qiáng)化規(guī)范和工作流程,員工良好的習(xí)慣漸漸養(yǎng)成,進(jìn)而提高了班組的5s管理水準(zhǔn)。
2、供貨保證:
在車(chē)間投產(chǎn)1個(gè)月后,為更好地保證產(chǎn)品市場(chǎng)供貨,車(chē)間決定將藍(lán)芩口服液批量由32萬(wàn)支擴(kuò)大至48萬(wàn)支,3月份車(chē)間藍(lán)芩口服液產(chǎn)量由每天的620件擴(kuò)大到950件,凈增9000件/月。此時(shí)車(chē)間各崗位人員不足,而且新員工占絕大多數(shù),但為了早日滿足市場(chǎng)供貨,車(chē)間從20xx年3月中旬進(jìn)一步提高產(chǎn)能,在大家的共同努力下,藍(lán)芩口服液日產(chǎn)量由每天的950件進(jìn)一步擴(kuò)大到1250件,每月產(chǎn)能達(dá)到30000件。現(xiàn)車(chē)間產(chǎn)量已滿足外線要貨需求,并有適量庫(kù)存,同時(shí)基本保證所有員工每周都有一天的休息時(shí)間。
3、驗(yàn)證管理:
為配合車(chē)間生產(chǎn)及認(rèn)證需要,我?guī)ьI(lǐng)班組人員協(xié)助,準(zhǔn)時(shí)、合格完成相關(guān)工藝驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證。
①中藥配制系統(tǒng)清潔消毒驗(yàn)證:驗(yàn)證合格后車(chē)間進(jìn)行正式生產(chǎn);
②中藥配制系統(tǒng)(預(yù)留)清潔消毒驗(yàn)證:預(yù)留系統(tǒng)的啟用為后期前道工序分成兩個(gè)班生產(chǎn)做準(zhǔn)備;
③藍(lán)芩口服液批量擴(kuò)大配制、灌封系統(tǒng)清潔消毒驗(yàn)證:藍(lán)芩口服液批量從32萬(wàn)支擴(kuò)大至48萬(wàn)支;
④藍(lán)芩口服液工藝再驗(yàn)證:系統(tǒng)評(píng)價(jià)該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、處方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的各種影響變化因素,以證明該工藝在現(xiàn)有廠房、設(shè)備、設(shè)施等生產(chǎn)條件下穩(wěn)定可行,能夠生產(chǎn)出適用于預(yù)定用途、符合注冊(cè)批準(zhǔn)或規(guī)定要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。
⑤鹽酸左氧氟沙星口服溶液工藝驗(yàn)證。
⑥藍(lán)芩口服液工藝驗(yàn)證、清潔驗(yàn)證(縮短冷藏時(shí)間):縮短藍(lán)芩口服液生產(chǎn)周期,能有效優(yōu)化生產(chǎn)安排。
⑦鹽酸格拉司瓊口服溶液工藝驗(yàn)證。
4、勞動(dòng)競(jìng)賽:
聯(lián)動(dòng)線勞動(dòng)競(jìng)賽的實(shí)施,有效提高勞動(dòng)效率和人員技能水平。活動(dòng)實(shí)施期間方案不斷完善,修改3次,現(xiàn)方案更具指導(dǎo)性、可操作性。生產(chǎn)效率大幅提高,每班用時(shí)從初期11小時(shí)縮短到現(xiàn)在7小時(shí)。聯(lián)動(dòng)線生產(chǎn)不但保量,而且保質(zhì),車(chē)間生產(chǎn)初期,32萬(wàn)支的產(chǎn)量,燈檢不合格品數(shù)平均2800支左右;最近幾個(gè)月的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),每批基本都在1000支左右(個(gè)別玻瓶質(zhì)量較差的批次略有上升),為車(chē)間節(jié)約大量成本。每月月底,進(jìn)瓶數(shù)、合格率排名第一的機(jī)臺(tái)員工都能拿到車(chē)間派發(fā)的獎(jiǎng)金,大家的積極性得到很好的提高。我認(rèn)為不合格率大幅下降的主要原因有兩點(diǎn):設(shè)備調(diào)試、磨合、保養(yǎng)較好;人員技能水平、質(zhì)量意識(shí)有所提高。
質(zhì)量管理:
1、文件管理:
車(chē)間生產(chǎn)初期各種文件基本照搬老車(chē)間的,所以適用性不強(qiáng),在經(jīng)過(guò)一年摸索,我們把大量文件進(jìn)行了更新、修改、升級(jí)。比如我們的sop,目前已進(jìn)行了5次大的更新,現(xiàn)行的第五版sop,結(jié)合設(shè)備本身、工藝要求以及公司新版格式要求,優(yōu)化了工作流程,細(xì)化操作步驟,刪除部分不能做真做實(shí)的項(xiàng)目,參數(shù)設(shè)置更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),更具指導(dǎo)作用,文件質(zhì)量較高。
我參加修改了車(chē)間的相關(guān)制度,比如:(潔凈更衣室管理制度)、新版(微生物防范制度)、新版(異物防范制度)、(員工考核細(xì)則)、(車(chē)間質(zhì)量預(yù)警制度)、(車(chē)間應(yīng)急管理制度)等等。
2、中間體質(zhì)量管理:
藍(lán)芩口服液配制液的質(zhì)量一直優(yōu)于工藝要求,且較為穩(wěn)定,無(wú)較大的波動(dòng)。配制液含量平均控制在4.5mg/ml左右(要求>3.0mg/ml),比重平均1.13左右(要求≥1.11),ph值平均4、5左右(要求4.2~5.2)。配制液質(zhì)量的穩(wěn)定是成品質(zhì)量可靠的保證。
3、偏差、投訴、車(chē)間后道工序質(zhì)量反饋:
班組日常注重人員質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng),一年的時(shí)間里,潔凈區(qū)班組未發(fā)生一起嚴(yán)重的責(zé)任性偏差。后道工序燈檢反饋滅菌半成品質(zhì)量有問(wèn)題時(shí),我們都能在短時(shí)間內(nèi)找到原因,予以改正,持續(xù)保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。全年未發(fā)生一起針對(duì)我班組的市場(chǎng)反饋或投訴。
4、積極響應(yīng)公司號(hào)召,完成質(zhì)量月相關(guān)工作。
20xx年3月,集團(tuán)開(kāi)展了以“宣貫新gmp,提高產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)”為主題的第二十三次“質(zhì)量月”活動(dòng),20xx年9月,開(kāi)展了“全面推行新版gmp,完善質(zhì)量管理體系”為主題的第二十四次“質(zhì)量月”活動(dòng)。
人員管理:
今年我們前道工序共培養(yǎng)基層管理人員、技術(shù)人員:配方工段長(zhǎng)2名;灌封工段長(zhǎng)1名;上瓶工段長(zhǎng)一名;滅菌工段長(zhǎng)一名;機(jī)長(zhǎng)3名。
車(chē)間從開(kāi)始到現(xiàn)在人員配備一直處于不足的狀態(tài),實(shí)際情況就是極少數(shù)老員工,大部分是新近人員,還有部分是兄弟車(chē)間暫調(diào)人員。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,人員培訓(xùn)我一直作為重點(diǎn)工作來(lái)抓,合理安排帶教師傅,學(xué)習(xí)效果實(shí)時(shí)跟蹤,開(kāi)展互講互學(xué),定期組織機(jī)長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、車(chē)間培訓(xùn)管理員給大家講課,培訓(xùn)形式多樣,設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)講解,ppt講課等。班中嚴(yán)格要求,班后認(rèn)真輔導(dǎo),大部分員工都能在較短的時(shí)間里通過(guò)了崗位技能的考試,從而保證車(chē)間生產(chǎn)順利。