工廠車間生產品質年終工作總結范文（通用3篇）

工廠車間生產品質年終工作總結范文 篇1

　　20xx年，電儀車間在黨委和廠部的正確領導下，認真貫徹落實“保增長、保民生、保穩定、保全運”的工作要求，緊緊圍繞“民生為先，服務為本”市政公用發展理念，認真開展學習實踐科學發展觀活動，進一步確立了“團結、發展、服務”的熱電工作方針，按照20xx年確定的“強化管理，科學發展，全面提升供熱服務水平”的工作思路，大家同心同德，共同努力，保持了企業持續健康穩定發展，實現了服務責任、經濟責任、安全責任、公共責任四項責任預期目標，比較圓滿地完成了上級交給我們的工作任務。

　　20xx年，公司進行了一輪的機構改革，“新起點、新希望”，在新領導團隊的領導下，在“務實創新、團結奉獻”管理理念的指導下，在各生產車間和有關科室的大力支持和配合下，電儀車間緊緊圍繞“愛崗敬業、開拓進取”，“優質、高效、規范、創新”的工作方針，通過車間各專業全體員工的共同努力，完成了上半年各項工作任務，取得了一定的成績。為了今后更好地做好各專業的各項工作，改善工作方法、提高工作效率和克服不足，現將上半年的工作情況總結如下：

　　一、設備管理

　　1、態度決定一切、細節決定成敗。加強現場電氣、熱工設備巡檢，及時消除設備隱患，確保設備良好運行。加強了對設備的維護和潤滑管理，消除設備意外事故隱患。為實現設備、電氣、熱工的長期良好運行，生產系統的穩定運行，提供了強有力的保證。

　　2、加強設備、電氣、熱工技術檔案管理，完善技術資料。各類設備技術檔案是對設備檢修過程的記錄。通過對各類設備技術檔案的檢查，可對比設備的運行狀況，對損壞程度以及損壞的原因有一個深刻的認識，能及時調整對設備的運行條件和設備的改進，有利于對設備的管理。

　　3、提高質量是企業發展的生命。嚴把各類設備檢修質量關，設備檢修質量的好壞直接影響到設備運行的穩定，影響到生產系統的穩定運行。

　　二、節能降耗

　　1、降低成本是公司效益的保障。積極實施設備配件國產化工作，降低備件成本和消耗。因為生產車間的設備多數是國外設備，備件價格昂貴供貨周期長，這對設備維修和降低成本非常不利，因此，在經過充分論證后，對部分設備進行國產化，雖然仍存在一些不足之處需改進外，但總的來說是成功的。降低了成本，縮短了備件的采購周期。

　　2、為保證生產系統的穩定運行和縮短開停車時間打下了堅實的基礎。如：部分設備已經升級換代，有些設備只能在拆解之后，對其零部件進行測繪，畫好圖紙后委托廠家加工，并把數據圖紙當作資料保存。對于有修復價值的舊備件，積極進行修復利廢、技改技措、降低成本消耗。對于采購入庫的備品備件要經過各專業副主任和生產車間雙重驗收，努力做到把不合格的各類備件拒之門外。

　　三、安全管理

　　1、貫徹執行國家“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全方針，在公司“安全生產是企業永恒的主題”精神下，加強檢修施工現場安全管理工作，強化車間員工自我保護意識，堅持把安全工作放在首位。

　　2、嚴格落實各項安全規程、規章制度。以操作規程、崗位責任制、技術規范、安全防范規則等為重點，開展各季節專業性防護和季節性安全檢查，做好防火、防爆、防雷防靜電等設施和措施，使生產設備能夠處于安全正常運行狀態。

　　3、加強車間員工安全消防知識培訓，堅持每周假日前的檢查，及時消除整改安全隱患。加強對特種作業人員的培訓工作，嚴格按操作規程作業，時時牢記安全注意事項，大的故障和危險性高的檢修，車間各專業副主任都親臨現場指揮。

　　四、主要完成的設備檢修任務如下

　　電儀車間上半年完成檢修任務1953項，檢修總費用為：1196761.91元，其中節能技改費用417112元。

　　五、電儀車間存在的問題

　　1、培訓工作有待加強，各專業人員素質有待提高。

　　目前，電儀人員素質，知識水平參差不齊，應進一步加大培訓力度。培訓要堅持理論與實際相結合的原則，要學以致用，各專業管理學習設備管理方針政策、法律、法規、基礎理論和方法，各專業維護人員要學習機械設備的原理和基本技術，培訓方式要多渠道、多層次，也可以走出去，學習先進的技術和管理經驗，總之，要切實加強各級管理人員和維護人員的理論水平和知識水平，從而更好地為公司服務。

　　2、工作經驗有待提高

　　對相關知識情況了解的還不夠詳細和充實，掌握的技術手段還不夠多，需要繼續學習以提高自己的知識水平和業務能力，加強分析和解決實際問題的能力，同時團隊協作能力也需要進一步增強。對于這些不足我會在以后的日子里虛心向周圍的同事學習，專業和非專業上不懂的問題虛心請教，努力豐富自己、充實自己，尋找自身差距，拓展知識面，不斷培養和提高充實自己的工作能力，把自己業務素質和工作能力進一步提高，也希望公司領導和同事對我多提要求，多提建議，使我更快更好的完善自己，更好的適應工作需要，在以后處理各種問題時考慮得更為全面、慎重，對待問題更加嚴謹。

　　六、20xx年下半年車間及個人的工作思路

　　1、在新的一年的工作內容和要求。督促各專業在日常工作中落實好各項設備管理制度，包括設備的日常巡檢、維護保養、設備的日常檢修和大修，使各專業在生產車間的設備工作有序的進行。

　　2、利用設備臺賬統計分析重要設備運行特點，配件的庫存情況，提前進行配件計劃或自制加工，及時提出了有序的檢修計劃。

　　3、做好安裝檢修、使用、維護、檢查、統計一條龍的工作，合理協調生產和設備檢修工作。加強設備的巡回檢查，對生產形勢進行分析和判斷，生產中出現異常情況及早提出預防措施，并采取對策措施，確保生產的正常和連續性。

　　4、檢修力量變動較大，人員素質不一，造成部分檢修工作質量不太好，有少量返工，影響生產;備品備件采購供應偶有不及時檢修任務，有部分未能按試劃進行。防腐工作的環節有所欠缺，造成部分設備為非正常腐蝕而損壞。

　　以上幾項工作將在新的一年中注意進行檢修力量培訓，加強督促各車間對防腐工作的重視，并加強與采購的溝通及聯系跟蹤的力度，促使備品備件及時采購和供應。

　　總之“安全第一”是電儀車間的生產的基礎，廣泛宣傳安全的重要性時時提醒和督促班組必須重視安全，使安全警鐘長鳴，真抓實干地把安全工作放在工作的首位。以“勤懇務實，勇于創新”信條，加強學習，提高自身素質，以“立足本職，扎實工作”為理念，勤奮務實，為公司盡責盡職，敬業愛崗、無私奉獻。回顧過去、展望未來。在今后的工作中本人將根據自身的不足和欠缺，加強業務知識和理論知識的學習，提高自身的工作能力，提升管理水平，爭取把下一步的工作做得更好。

工廠車間生產品質年終工作總結范文 篇2

　　在過去的xx年里，在上級領導的正確領導下，在各兄弟單位的大力支持和協助下，我們車間以“三個代表”重要思想為指導，以提高員工的綜合素質為目標，以加強崗位操作技能培訓和現場管理的有效實施為突破口，以加強員工自我管理能力和企業精細化管理能力為重點，以實現我車間的各項生產任務和經濟指標為中心，以提高生產效益為中心，加強各方面的管理，強化各方面的責任，努力工作，不斷提高自身素質，不辜負車間領導和全體員工的期望。以下就我車間的生產情況做一個簡潔總結：

　　　　一、車間生產情況

　　車間共有員工47名，其中有2名車間主任兼職，2名車間主任兼任車間統計員、車間統計員，2名車間統計員，1名車間統計員。車間主任崗位職責分工明確，分別對車工進行技術培訓，車間統計員、統計員、統計員、生產統計員和車間管理人員等崗位技術培訓工作，車間統計員、統計員、生產統計員和車間生產管理人員共15人，車間統計員、統計員兼職，車間統計員兼職，生產統計和車間生產統計員兼職。車間統計員兼職主要以生產統計為主，車間統計員兼職主要以生產統計為主，車間生產統計員兼職主要以生產統計和車間生產統計為輔;生產統計員兼職主要以生產統計為主，車間生產統計人員兼職主要以生產統計為輔。各崗位統計員兼職主要以生產統計為主，車間生產統計員兼職主要以生產統計為輔，車間生產統計人員兼職主要以生產統計為輔。

　　　　二、生產管理情況

　　1、加強管理，強化責任

　　在生產管理工作上加強了對員工的培訓和教育，加大了對生產過程的質量監督的力度。

　　2、加強質量控制，提高生產效益

　　車間加強了過程的質量控制，特別是節能環節的控制，要求各車間在每道工序施工完畢后要進行自檢，合格率要求達98%以上。各班組在此基礎上進行質量評定，對質量缺陷進行分析，找出不足，認真落實整改。

　　3、加強質量管理

　　嚴把質量關，做到不漏過一個質量隱患。如生產安全科長、技術科長等，質量控制員對各產品質量負全面責任，每天對質量記錄檢查情況進行匯總，并作詳細記錄。對質量隱患的排查治理，對不符合項進行通報，要求整改。

　　4、加強安全

　　教育，提高員工的安全意識，每天定時對員工進行安全教育，加強安全責任的培訓，嚴格執行各類規程和制度，確保人身、機械設備等的安全。

　　5、做好車間的整體搬遷

　　新車間在搬進新車間時，在新車間成立了車間生產統計員，由生產部的統計員具體負責搬遷工作，統計員、生產部的相關工作，統計員按照統計員的工作量和工作時間安排，對車間生產現場進行實地盤察，對現場進行抽查，對車間生產現場的工作進行抽查，對生產現場的物料進行盤點和統計，對車間生產過程的物料進行抽查統計。

　　6、嚴格把好材料進廠關

　　材料質量好壞是生產中的關鍵環節，在新車間成立了材料質量驗收小組，由生產部的生產技術科長、質量技術部的技術員擔任組長及質量技術科長，對材料進廠進行驗收，檢驗合格后方可生產，同時對不合格的材料堅決拒收。

　　7、加大車間設備的維修力度，確保設備良好運行

　　在設備維修方面，車間加大了設備維修力度，對故障的部位，及時進行排查，對故障的部位及時進行修復或更換。

　　　　三、生產方面

　　8、加大工作力度，提高生產效率

　　車間生產工作始終圍繞“抓質量、抓安全”的工作主線來開展，車間始終把“抓安全，抓安全”放在重中之重的位置上來抓。車間始終堅持以人為本，以樹立職工的安全意識為主線，以“人人做安全員、人人想安全”為主線，認真落實安全生產責任制，強化了安全生產管理。

　　一是與員工簽訂了安全目標責任書，層層明確了職責。車間與班組簽訂了安全目標責任書，層層細化了各自的職責。實行了全方位的一把手負責制。

　　二是層層簽訂了安全目標責任書，做到職責明確。車間與班組簽訂了安全目標責任書，班組與班組簽訂

工廠車間生產品質年終工作總結范文 篇3

　　一、生產情況：

　　上半年計劃生產焦油8375.3噸，實際生產8978.95噸，完成年計劃的29.93%，同比增長1.39%（20xx年為8855.96噸）；計劃生產粗苯2677.35噸，實際生產2905.94噸，完成年計劃的30.91%，同比增長6.4%（20xx年為2731.06噸）；計劃生產硫銨1922.2噸，實際生產1997.31噸，完成年計劃的28.95%；計劃生產硫磺247.14噸，實際生產324.22噸，完成年計劃的36.02%。

　　二、消耗指標控制：

　　上半年計劃消耗洗油159.83噸，實際消耗146.37噸，節約13.46噸，實際每噸粗苯消耗洗油為50.37Kg；計劃消耗硫酸1497.98噸，實際消耗1483.17噸，節約14.81噸，實際每噸硫銨消耗硫酸為742.58Kg；以每噸焦炭2.84元維修材料費用，計劃材料費用為754908元，實際為508420.5元，噸焦消耗材料費用為1.913元。

　　三、工藝指標情況：主要工藝指標情況具體見下表

　　H2S月平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低平均最高最低器后含氨塔后含苯凈煤氣含氧含油含塵廢水含氨149.4269.3624.8612.6613.2112.241.291.920.920.110.160.0719.1826.1612.180.070.140.03264.9795.7848.9212.5512.9912.231.331.750.880.20.240.0916.20257.360.080.170.02376.28154.8155.9512.3913.4312.611.662.041.220.20.230.1714.7720.658.340.110.190.03456合總天數：31+31+28+=90天，合計90x3=270個班次

　　四、不斷強化安全管理工作

　　1、按照公司加強“反三違”工作的要求，車間在元月初修訂考核條例時，制定班組長及班組安全質量監督員以上管理干部月抓三違的硬性指標，把“反三違”由被動防守變為主動出擊，為車間的安全工作打下堅實的基礎。

　　2、春節前期，車間多次組織工段長進行節前全面大檢查，所有查出的問題都必須限期整改到位。

　　3、2月份，車間為了加強危險化學品的管理工作，制定了危險化學品的裝車與卸車管理規定及檢查表，規范了操作與檢查內容、明確了責任；同時明確規定進入粗苯區域，所有人員一律手機關機，并班班派專人進行檢查。

　　4、在此期間，車間加大對檢修工及涉外工隊安全監管的力度：區域內所有檢修工作一律派專人進行監護和監管，嚴格檢查各項手續是否齊全、各項安全措施是否到位。

　　5、上半年未發生人身傷害事故及重大設備事故，發生一般事故2起：2月10日氣柜高度突然下降，針對此情況，車間做了隱患治理：對蒸汽加熱管進行了改造。與去年同期相比呈明顯下降趨勢。

　　五、加強現場管理，做好基礎保障工作：

　　1、按照公司“走動式管理”的有關要求，車間班組長以上管理干部全部深入到現場，根據各自職責、分管的區域及巡檢的要求和路線，認真、及時、全面的對工藝、設備、安全、勞動紀律及現場基礎管理進行逐項檢查，堅持發現問題當場解決的原則，為生產順行打下基礎；

　　2、在三月底，車間把“走動式管理”進行全面推廣，對員工實行“走動式工作”：規定各崗位操作室只留一位人員外，其他所有人員必須全部深入到現場進行巡查，逐步實現清潔生產、文明生產；

　　3、堅持每周三組織車間工段長以上管理干部大檢查雷打不動，內容包括現場衛生、安全隱患排查、記錄規范填寫等，并對所有查出的問題按車間考核條例進行考核并限期整改。

　　六、堅持科技領先，注重工藝技改：

　　第上半年，車間共完成以下幾項設備大修與工藝技改工作：1、1月5日對1#機化槽進行檢修，1月7日15：00投入使用。

　　2、完成3#電捕焦油器的管道、電器、儀表等安裝與防腐工作，現已具備驗收條件，等待驗收。

　　3、2月末開始進行涼水架大修：2月19日開始進行涼水架內填料的拆除，3月中旬改造基本完畢。

　　4、生化技改工作已于3月23日啟動，現工程進行良好。5、在設備動力部的協助下完成對脫硫再生塔的清洗工作。6、完成對化產區域南墻外水封管道的改造工作。

　　七、其它工作

　　1、年初車間開展安全示范班組創建工作，現初評選出示范班組為氣柜班和風機房。

　　2、狠抓記錄填寫的規范、整齊，完善各項記錄臺賬，并對工段長的巡查提出了更細、更高的要求和標準。制定了粗苯和硫磺產量班組評比方法及考核條例。特別是粗苯工段，試點實行了產量計量考核的辦法，使每個員工都能明白的計算出自己的日工資，極大地提高了員工的生產積極性。

　　3、員工培訓工作進一步規范，根據質量體系員工培訓要求，制定車間與工段月培訓計劃，工段舉行月考試，車間進行季度考試，上半年考試中，參加考試115名員工，及格105人，及格率為91.3%，平均分79.8分。

　　4、堅持車間主任每月一課，對員工進行系統的安全制度學習和化工安全知識培訓。

　　5、基礎設施逐步改善，給冷凝、硫銨崗位更換辦公桌等，對氣柜班完善標識牌。

　　八、存在的不足：

　　在我們看到成績的同時，也要清醒認識到生產管理中還存在著一些問題和不足，主要表現在：

　　1、管理方面還存在著一定問題，在今后的工作要加強對員工的思想教育工作。

　　2、操作工對設備的操作和維護技能還有待于進一步提高；我們的事故應急能力還不夠強，操作不規范的現象還時有發生，要扭轉這一局面，就需要加強職工操作技能的培訓工作。

　　3、上半年雖然我車間未發生工傷事故及設備事故，但存在的險兆及隱患給我們提出了更高的要求：狠抓安全管理不放松，提高員工安全意識、應急避險能力，從而保障安全生產。

　　4、現場管理存在不足：現場管理是一個需要長期緊抓的工作，稍有放松就會倒退。雖然今年我們的現場管理工作有所進步，但離清潔生產、文明生產還有很大的距離。在今后的工作中我們要教育職工養成良好的習慣，逐步實現清潔生產，文明生產。

　　5、節能降耗工作還需提高和加強，要充分挖潛提效。

　　6、還需加大技改力度，努力捋順現場生產流程，使現場布局更趨合理、流程更為順暢，并進一步降低職工勞動強度。

　　九、第二季度工作安排：

　　認真落實公司、分廠的工作安排，同公司高度保持一致。圍繞公司、分廠的中心工作，落實生產目標，制定有力措施，帶領車間員工全面完成規定的各項工作任務，確保各項生產目標的完成，重點抓好以下幾方面工作：

　　1、加強員工思想教育，學習扎實苦干、舍小家顧大家、公司利益高于一切的精神，培養員工的主人翁精神，最大限度地發揮員工的主人翁精神和工作熱情；要以公司的生產大局為重，要求管理人員加強與員工的溝通，為員工排憂解難，充分調動員工的積極性。

　　2、搞好生產協調，完善車間內部管理，加強激勵機制，靈活機動、計劃控制，并且加強員工的崗位責任心和勞動紀律，把生產提高到安全文明合理有序的良好局面。

　　3、堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，深入細致地檢查、分析車間的安全隱患并逐一消除，防止新安全問題的出現，杜絕僥幸心理和麻痹思想；堅決貫徹安全生產，確保輕傷以上事故為零；從以往事故的經驗和教訓里尋找啟示和控制辦法。在四月中旬將組織各工段進行事故演練，結合五月份安全宣傳教育月，計劃舉辦“安全為了誰”主題演講會。

　　4、組織職工加強學習，提高業務素質，特別是青年工人，要加大對他們的培訓力度，提高其業務操作技術，促進規范操作技能，確保生產工作的順利進行。

　　5、深入開展“節能降耗、提產增效”活動，努力為降低成本提高效益作貢獻，各班組要圍繞成本目標開展工作，進一步細劃分解，大力提倡勤儉節約。

　　6、以嚴格精細化管理為基礎，以強化班組建設為契機，規范各種管理行為，落實執行好績效考核制度，狠抓人員管理，嚴明勞動紀律，創建團結和諧的生產工作氛圍。