企業生產計劃部門的工作總結報告（通用3篇）

企業生產計劃部門的工作總結報告 篇1

　　彈指一揮間_年過去了，雖然我才剛來公司將近2個月的時間，無論在工作上還是生活上都有許多值得去總結、思考、規劃的地方。首先很感謝公司給我提供磨練自己的機會，更感謝公司從我入職以來對我的信任和栽培!新的一年已經開始了，現在我將過去一年中的工作做一個總結以及未來的規劃作一個匯報。

　　作為經理助理我的工作職責主要是：1、對生產過程中所需的物料進行跟蹤，落實，確保生產所需;2、在產品生產前確認首樣制作完成情況;3、協助經理日常管理車間生產，確保生產效率以及生產過程品質監控。

　　在實際生產過程中會發現許多問題，我們公司是一個組裝運用型企業，很多生產所需的物料包括庫存不足的物料都需要采購，物料回廠時間不一致或者延遲回廠都將耽誤產品生產，影響交貨時間。這個時候就需要對生產所需的物料進行跟蹤、確認，隨時跟采購溝通、聯系，掌握各物料回廠時間，反饋給車間主任安排人員生產。這個環節往往會出現在生產過程中哪個配件缺少，導致無法繼續生產，從而影響出貨。因此加強與采購之間的聯系是必須的，全面掌握產品來料情況確保生產順利。對于大批量以上的產品在生產前都需要將首樣提前做好并確認無誤后再生產，否則大批量的返工不僅降低的生產效率，還將會消耗大量人力和資金，這是絕對不允許的。因此，在產品生產前一定要確認首樣是否已經完成并且確認無誤。

　　作為經理助理，就應該為經理分擔一些，很多事情經理一個人無法處理或者是沒時間處理，特別是在車間的日常考核管理、工人紀律管制、工人在作業過程中發現的一些問題及時處理以及倉庫協助整理規劃等等問題上。因此，加強與上級之間的溝通也是必不可少的，遇到問題處理不了，就應該及時反饋上級協助解決這點必須加強。

　　作為公司的一個職員，就應該站在公司的角度看問題，分析問題。首先要做好自己的本職工作，同時也要有計劃的去實施、貫徹。我對自己試用期三個月內的計劃是掌握LED所有產品包括制作的全過程。因為任何一個職員首先要對公司的產品非常熟悉才能正確的指導車間人員作業，管理車間生產，乃至提高生產效率。試用期過后如果公司覺得我還行，決定繼續聘用我的話，我一定會把本職做的更好，積極發揮自己的主觀能動性，一切與公司質量管理方針“實施科學管理，追求卓越品質，滿足客戶要求”為前提，堅守自己的崗位、技術上力求創新。

　　通過將近2個時間的磨練我覺得有幾個問題是需要改進：

　　1、產品所需的明細表有改動部分的一定要更新過來，最好先做個首樣事先確認清楚，因為無論是在制作首樣過程還是在生產產品時有些配件根本無法按照明細表來;

　　2、LED倉庫數據由倉管員統一管理并錄入電腦，當天領的料及時扣除，電腦數據及時更新，別等到盤點時在來清點統計。

　　3、 車間作業并未使用到流水線工作，對于投光燈，墻燈等小燈具的組裝可采用流水線工作提高工作效率。

　　_年已經開始，我也將會以一種全新態度去對待自己的工作，再次感謝公司能夠給我這樣一個機會去磨練自己、提高自己、我一定會盡自己最大的努力做好。

企業生產計劃部門的工作總結報告 篇2

　　兔飛龍進，在這辭舊迎新之際，首先感謝領導對生產部的信任和這一年來所寄予的期望及大力支持。并在此認真地對本部門這一 年的工作及不足之處作出細致深刻的總結，同時祝愿我們公司在充滿希望的20xx年會更好，相信在公司高層管理的英明領導下，20xx年我們一定會蒸蒸日上、大展鴻圖的。

　　一、關于生產計劃方面：

　　20xx年，生產部門在上級領導的正確領導下，合理編排生產計劃，把生產任務目標明確并落實到各機臺及個人，有效扭轉了生產計劃性不強的狀況，使生產進入一種均衡有序的狀態，提高了現場物件的流轉率，一定程度上改變了各工序各自為政，工作目標不統一的狀況，全面的按要求完成生產訂單，但是按部分訂單的求還存在一定問題，這是生產部門今后工作中努力的方向之一。

　　二、關于產量(成品)方面：

　　可以看出，20xx年生產部在公司領導、品質部的大力支持和幫助下，生產部門按照公司的整體目標，也使生產產能得到了很大的提高，月入庫成品量逐漸明顯在提高，但也存在著方方面面的問題，有待在今后的工作中加以克服。

　　三、關于產品質量管理：

　　車間員工質量意識淡薄，不良較多，車間員工缺乏全員參與的質量管理理念，后續我們將在完成產量的同時，我們生產部門也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用班前會及生產過程及時為操作工灌輸質量理念，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能了解基本的產品質量判別方法。

　　四、人員管理方面：

　　因公司生產任務的急劇增加，產品的多樣化，公司新招聘員工很多，流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，生產部還是能保證新進員工順利進入崗位角色，基本勝任各自的崗位工作。但是還有部分員工工作態度自由散漫，加之生產管理人員在具體管理方面的松懈，致使員工的責任、團隊、服從管理意識不強，遲到、早退、曠工、消極怠工現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念。

　　五、生產管理

　　每天早上7：50召開生產班前會，落實生產進度。指出昨天的生產問題點并加以糾正及提出預防措施，明確當天的生產任務。20xx年，生產部將安全生產納入日常管理工作之中，并加強了對生產現場勞動紀律和文明生產的管理，保證了生產車間的有序運行。

　　六、現場管理

　　各崗位的生產現場管理較為混亂，主要是生產現場的輔助用品擺放不整齊，加工后半產品擺放散亂，產品規劃區域不明確，產品標示不清楚，沒有做到定置管理。還有就是地面衛生、設備衛生較差。

企業生產計劃部門的工作總結報告 篇3

　　x年6月份，部組建成功并成立生產科，對進行綜合管理，生產科通過對過程的生產操作、現場管理、設備管理、工藝改善等方面全面推開管理工作，進而引導生產管理的規范運行，并在短短的1個月時間內，取得明顯的成效。

　　一、建立生產管理規范制度

　　(1)工作流程梳理

　　作為新組建的生產管理單位，為了進一步明確工作職責，規范生產運行過程，建立圍繞“考核、工藝改善、現場管理、設備管理、機物料管理”等11個方面，建立生產科“114生產管理體系”，對生產科整個運作流程進行科學的梳理。

　　為實現階段性管理強化提升，生產科在運行“114生產管理體系”基礎上，建立輔助的“6月7日生產提升管理體系”不斷優化管理、以達到追求“生產高效化、產品優質化、管理有序化、過程安全化”的四大管理目標。

　　(2)工作標準制定

　　管理的基礎是標準，標準的運行靠制度，為此，生產科在組建后首要任務是針對目前的管理現狀編制一系列的規章制度，經過生產科內部組織討論，截止本月底，編制完成《部生產科工作規范》《部月度綜合考核管理辦法》《安全防范管理預案》《備件倉庫6S管理辦法》《材料損耗考核管理辦法》

　　二、快速進入常規管理軌道

　　(1)循環水問題分析研究

　　針對1#、2#廠房循環水異味問題，生產科按照部領導指示，通過對循環水使用流程及過程問題的分析，尋找到問題的根源，采取提前排水的應急措施，保證了目前的用水正常，并形成報告匯解釋原因，爭取公司快速解決問題根源;

　　(2)2廠房機器操作員考核

　　為了快速推進2#廠房的試線、試產工作，生產科充分領會部領導意見，及時組織機器操作人員的考核工作，通過筆試、面試與綜合考核三方面，完成了2#廠房機器操作員的配臵工作，及時有效的保證了2#廠房的正常試運行工作;

　　(3)噴盒生產工藝研究

　　應市場與政策要求，洋河酒盒需要噴印生產日期，生產科按照公司與部領導指示，積極主動的開展此項工作，面對初期噴盒人員臃腫與現場混亂，生產科與計劃科有效合作，研究工藝流程，采用系列酒在線噴盒，藍色經典采用雙噴頭寬輸送帶的方法，精簡人員，規范操作，取得了有效的成績，并準備申報公司創意改善獎勵;

　　(4)現場管理工作推進

　　現場管理作為生產科的基礎工作之一，生產科以此為點上工作的突破口，首先快速形成部特立的現場管理模式，即“內推外引”管理模式，通過車間內部的定期檢查與生產科的外部引導，進一步強化現場管理意識，并形成考核機制，促進班組管理的自我提升;

　　(5)備件倉庫導入6S管理

　　通過現場管理員的常規檢查，部車間的備件倉庫管理混亂，生產科及時導入6S管理思想，編制出《備件倉庫6S管理辦法》，并作為月度工作重點，形成工作計劃，限期6月底整改完畢。在整理現場的同時，生產科編制固定表格，對備件進行賬物規范管理，形成正規的備件管理臺帳，確保備件管理有序運行;

　　(6)“三定”工作快速運行

　　生產科組建初始，按照公司領導要求，開啟生產定員、定崗、定額核定工作，通過前期準備，配合部辦公室首先制定出詳細工作推進方案，并對方案的科學性與可操作性進行討論。生產科按照計劃有序推進此項工作，在經過數據測量與收集后，組織各車間相關人員分析與總結數據，形成三定工作初稿;

　　三、階段性工作不足總結

　　經過近一個月的工作，在取得一定的成效同時，生產科管理工作同樣出現諸多不足，經過分析研究，不足之處主要體現在：

　　(一)多點開花，面上無功

　　生產科工作開展初始計劃是在短期內實現多點工作全面推進，最終實現連點成面，達到面上工作的系統化。目前的狀況顯示點上工作陸續開展，但是仍舊沒有形成有效系統管理，面上工作顯示不出節奏感，急需快速整理;

　　(二)標準速成，推行緩慢

　　伴隨生產科工作的不斷開展，一系列相關標準快速制定，但是在推行過程中由于前期考慮不足，一些不確定因素導致推行的進度未能按照計劃運行，存在一定的滯后性;

　　(三)瑣事無盡，價值有限

　　生產科作為部綜合管理科室，瑣碎工作較多，處理方面耗時耗力，在一定程度并沒有太大的工作價值，卻又不能臵之不理，為此經過深思，此問題側面反應了生產科目前的工作流程仍然沒有梳理到位，以至于出現諸多問題不能流程化處理，而相應流程同樣未能形成標準化管理;

　　四、下月工作計劃

　　總結6月份工作成效與問題，詳細破解工作運行過程，分析工作的重點、難點、突破點、迫切點，決定工作開展從以下幾個方面開展：

　　(一)流程再梳理

　　審度整個管理流程，對所有工作流程存在的漏洞與不足進行完善與修復，擴大流程化管理的覆蓋面，確保任何工作都有相應的流程與之匹配，提升工作運行的平順度;

　　(二)標準再規范

　　在流程梳理工作進一步優化的基礎上，加強標準化的管理提升，推進標準化管理的深度，用標準來規范流程的管理，有效推動生產科綜合管理的運作;

　　(三)細節在強化

　　管理過程中，進一步強化細節管理，定性細節管理為生產科工作的操作支柱，尤其是在流程梳理與標準規范方面，實現管理無縫隙、無漏洞，提升綜合管理的科學性與嚴謹性，確保部門內外對生產科工作的進一步認可與支持;

　　(四)考核再具體

　　考核工作目的是輔助常規管理的有效運行，為了保證生產科綜合管理的全面推進，綜合考核工作必須具體到所有管理環節，考核內容具體、考核操作具體，確保考核工作實現真正的管理價值，避免形式主義現象的發生。

　　生產綜合管理是一個反應細節管理、手法管理、流程管理、標準管理的綜合過程，生產科將不斷努力，并將工作短期目標定為追求“工作流程化、流程標準化、標準文件化、文件顯現化”，快速實現生產科綜合管理的價值。